Компания GRANGARO производит оборудование, предназначенное для переработки бутылок ПЭТ, пленочных, тонкостенных пластиковых отходов. Наши сотрудники готовы разработать проект линии с учетом потребностей, а также пожеланий клиента.
Фильтр-пресс рамный, произведенный нами, используется в процессе очистки оборотных и сточных вод для обезвоживания осадка. Приспособление дает возможность сократить вес, объем загрязнений, которые перенаправляются на утилизацию или захоронение.
Мы производим оборудование для переработки пластиковых отходов различных типоразмеров и моделей, что позволяет нашим покупателям выбрать отличный вариант. Фильтр-пресс для обезвоживания осадка, согласно потребностям клиента, изготавливается из нержавеющей стали и полимерных материалов, оснащен дополнительными функциями и полностью автоматизирован.
Особенности рамного фильтрующего оборудования
Собственное производство фильтр-прессов дает возможность предложить надежное оборудование по адекватной стоимости. Преимуществами нашей установки являются:
- Стойкость к коррозии. Мы изготавливаем элементы, контактирующие с жидкостями, из полипропилена, алюминиевого сплава, нержавеющей стали
- Автоматический режим функционирования. Закрытие установки, смещение пластинчатого блока, поддержание оптимального давления в период фильтрации осуществляется автоматически.
- Функция сушки и очистки. Приспособление позволяет произвести продувку кека посредством сжатого воздуха перед перемещением пластин.
Принцип работы
Промышленный пресс-фильтр используется для фильтрования и разделения жидкости со взвешенными частицами на твердую и жидкую фазы. Рамная горизонтальная установка относится к категории оборудования циклического действия. Главным элементом конструкции считается блок фильтровальных плит, установленных на раму.
В установке предусмотрены каналы, которые используются для подачи жидкости со взвешенными частицами различных фракций и отвода фильтратов. Твердое вещество скапливается внутри рам, которые чередуются с плитами. В качестве фильтрующего элемента используют специальную ткань, установленную в пазы рам.
Как производители фильтр-прессов, мы предлагаем различные модели установок. Модификации различаются:
- количеством пластин;
- размером пластин;
- объемом обезвоживаемого осадка.
Для промышленных предприятий, занимающихся переработкой отходов пластика, наши специалисты составят проект и смету. Сотрудники компании помогут определить, какое оборудование целесообразно приобрести с учетом специфики вашей организации.
Горизонтальный фильтр-пресс осуществляет полный рабочий цикл за четыре стадии:
- Закрытие установки. В этой фазе гидравлический цилиндр производит сжатие рам и плит.
- Подача жидкости. По специальным каналам суспензия закачивается внутрь установки. Жидкость в процессе подачи проходит через фильтрующие элементы и выводится посредством дренажного канала. Фильтровальная ткань/картон задерживает осадок. Полное заполнение камер приводит к снижению расхода подаваемой жидкости, при этом объем фильтрата уменьшается.
- Фильтрование под давлением. В процессе нагнетания давления до 7 бар проводится удаление жидкости из осадка и достижение необходимого уровня его влажности.
- Выгрузка кека. Гидравлическая система раздвигает плиты фильтр-пресса для обезвоживания осадка, в результате прессованный фильтрат удаляется в приемную емкость.
Компания GRANGARO оказывает широкий перечень услуг — начиная от проектирования линий переработки, а заканчивая вводом в эксплуатацию и обслуживанием поставляемого оборудования. Наши покупатели могут приобрести запасные части для фильтр-пресса рамного, других установок. Сотрудники нашей организации проводят обучение персонала компании-заказчика. Мы проводим ремонт, техническое обслуживание каждого элемента линии водоподготовки и переработки полимеров, это гарантирует длительный срок службы и высокую производительность оборудования.
